Apakah keperluan untuk blok pembayaran wayar？

1. Parameter asas blok bayar

1. Parameter asas blok bayar terutamanya termasuk: beban kerja berkadar, diameter bahagian bawah alur takal, jejari bahagian bawah alur takal (selepas ini dirujuk sebagai jejari bahagian bawah takal ), lebar takal, jurang antara kedua-dua belah takal, dan ketinggian berkesan objek yang lalu;

2. Siri parameter asas dan saiz takal bayar dan blok bayar ditentukan dengan merujuk kepada siri biasa R20 dan R40 dalam GB/T 321 dan GB/T 2822;

3. Beban kerja berkadar bagi blok bayar satu roda (sediakan takal petunjuk): secara amnya merujuk kepada beban menegak maksimum yang dikira oleh tegangan yang bertindak pada takal apabila petunjuk yang sepadan berada pada Sudut sampul surat tertentu. Beban kerja berkadar blok bayar berbilang roda: secara amnya merujuk kepada jumlah beban menegak maksimum plumbum sepadan yang bertindak pada setiap takal pada masa yang sama di bawah Sudut sampul surat tertentu.

2. Keperluan teknikal

1. Keperluan asas

(1) Reka bentuk, pembuatan dan pemeriksaan blok bayar hendaklah mematuhi keperluan piawaian ini dan piawaian DL/T875, dan hendaklah dibuat mengikut lukisan dan dokumen teknikal yang diluluskan oleh prosedur yang ditetapkan;

(2) Untuk tahap voltan yang berbeza dan spesifikasi plumbum yang berbeza, parameter teknikal utama takal bayar harus dipilih mengikut piawaian ini;

(3) Faktor keselamatan takal dan blok bayar hendaklah tidak kurang daripada 3;

(4) Blok pembayaran hendaklah mudah diselenggara dan diselenggara;

(5) Takal bayar harus mempunyai alat pelindung untuk mengelakkan takal daripada rosak semasa pengangkutan.

2. Keperluan prestasi

(1) Pekali geseran takal bayar wayar tidak boleh lebih besar daripada 1.015, dan pekali geseran merujuk kepada nisbah ketegangan antara sisi keluar dan sisi masuk takal yang diukur;

(2) Blok bayar harus dapat melepasi plat daya tarikan, peranti perlindungan tiub splicing dan penyambung berputar dengan lancar;

(3) Permukaan alur takal tidak boleh merosakkan tali panduan dan tali daya tarikan, dan harus mempunyai hayat perkhidmatan tertentu;

(4) Untuk takal yang sama melalui pelbagai jenis petunjuk, permukaannya tidak boleh merosakkan petunjuk, adalah sesuai untuk menggunakan takal gam atau peranti pelindung lain;

(5) Gris galas bergolek hendaklah dipilih mengikut suhu ambien kerja, dan jumlah suntikan minyak yang sesuai harus dikawal, dan pekali geseran takal tidak boleh ditingkatkan;

(6) Prestasi elektrik

a. Blok pembumian dan blok pembayaran pembumian hendaklah memastikan bahawa wayar dibumikan dengan baik semasa proses peletakan;

b. Blok pembumian dan blok pembayaran pembumian seharusnya tidak mempunyai masalah tersembunyi, jika tidak, mereka harus dibaiki atau diganti.

3. Kualiti penampilan blok bayar

(1) Penampilan hendaklah licin dan licin, tanpa sudut tajam dan tepi tajam;

(2) Bahagian tidak boleh mempunyai trakoma, liang, retak dan keliangan dan kecacatan lain;

(3) Kimpalan hendaklah cantik dan licin, tanpa burr, kimpalan terlepas, retak, lipatan, terlalu panas, terlalu terbakar dan kecacatan tempatan lain yang mengurangkan kekuatan;

(4) Permukaan getah tidak boleh mempunyai buih, liang, riak air dan kecacatan lain;

(5) Permukaan bergalvani hendaklah licin, salutan seragam;

(6) Takal nilon MC hendaklah dibuat daripada proses pemutus emparan standard, seharusnya tiada kilat, buih, lubang pengecutan dan kecacatan tuangan lain.

3. Kaedah ujian

1. Periksa penampilan

(1) Gunakan kaedah pemeriksaan visual untuk memeriksa blok, takal dan bahagian utama lain;

(2) Dalam keadaan tiada beban, putar dengan tangan, pukul takal dan bahagian lain rod logam yang bergerak, perhatikan putaran takal dan periksa kualiti komponen.

2. Semakan saiz struktur

(1) Pemeriksaan saiz takal: dengan ketepatan pembaris vernier kedalaman 0.02mm, pembaris π, angkup vernier, pembaris Sudut universal dengan ketepatan 2', dan ketepatan templat jejari 1mm untuk pengukuran;

(2) Semakan ralat larian takal: gunakan penunjuk dail dengan ketepatan 0.01mm untuk mengukur. Plat tempat duduk magnetik dipasang pada kedudukan plat atau badan blok yang sesuai, supaya kepala sentuhan dan titik takal yang diukur berada dalam hubungan yang baik, dan perbezaan antara nilai maksimum dan nilai minimum yang diukur adalah ralat pelarian daripada diameter takal dan muka hujung.

Di atas adalah mengenai parameter, keperluan teknikal dan kaedah pemeriksaan pengenalan industri, saya berharap melalui kandungan di atas dapat membolehkan anda mempunyai pemahaman dan pemahaman lanjut tentang industri takal wayar.